Вертикально фрезерные станки – ключевые особенности

Фрезерный станок оборудование, используемое для обработки различных типов материалов. Чаще всего используется для изготовления пазов, декоративных профилей и придания фрезерованным элементам нужной формы. Это возможно благодаря обрабатывающему инструменту, которым является фреза. Чтобы эффективно работать в определенной плоскости используются вертикально фрезерные станки.

Конструкционные особенности вертикально-фрезерного станка

Оборудование используется для обработки заготовок малых и средних размеров. 

Нюансы эксплуатации вертикально-фрезерного станка:

• Данное устройство оснащено скользящей шпиндельной головкой.

• Заготовки фиксируются и зажимаются на рабочем столе. 

• Рабочий стол опирается на вертикально подвижную опору, также известную как консоль. 

• В специальном станочном приспособлении заготовка закреплена на опорной поверхности в качестве основного контактного основания, а угловая фиксация осуществляется посредством цельного и усеченного штифта.

• Новейшие модели заграничного и отечественного производителя оснащаются дополнительным механизмом поворота вокруг горизонтальной оси. Таким образом эксплуатационные возможности увеличиваются. 

• Современные модели оснащаются числовым программным обеспечением, что позволяет минимизировать ошибки и получить продукцию с идеальными параметрами. 

Возможна обработка отверстий, но она ограничена расстоянием вершины шпинделя от рабочего стола. Технологические возможности обычных вариантов по отношению к современным вертикально-фрезерным обрабатывающим центрам с ЧПУ невелики. Современные модели востребованы благодаря своей многопрофильности. 

Область применения оборудования

Станки данного типа широко используются на больших производственных площадках и в индивидуальных мастерских. Они необходимы для выполнения различных операций на предварительной и финальной стадиях обработке деталей. Могут работать с деревом, металлическими изделиями и другими материалами. 

Где применяются вертикально-фрезерные станки:

• В автомобильной промышленности, авиастроении, судостроении, двигателестроении и других областях тяжелой промышленности для обработки деталей и узлов.

• При изготовлении отделочных материалов фасадного дизайна.

• Когда необходимо обработать различные элементы мебельной промышленности.

• В производстве дверей и окон, а также фурнитуры к ним. 

• Особе место занимает медицина, которая требует изготовления точного инструментария и комплектующим к высокоточной аппаратуре. 

На вертикально-фрезерных станках производится ряд деталей с ориентацией на различные габариты и требования по дизайну. Ручная работа проходит долго и с большим количеством погрешностей. Поэтому востребованность оборудования постоянно растет в различных отраслях человеческой деятельности, начиная от кустарных ремесел и заканчивая космонавтикой.

Преимущества вертикально фрезерных станков

На большинстве отечественных предприятий произошла модернизация оборудования. Это коснулось и замены фрезеров на современные модели, снабженные компьютерным управлением. Благодаря инновационным функциям удалось наладить выпуск продукции практически без брака. В приоритете у компаний усовершенствованные модели вертикально фрезерных станков, позволяющие проводить обработку в любой плоскости. 

Широкий диапазон скоростей и подач шпинделя позволяет эффективно фрезеровать все металлы инструментами из быстрорежущей стали или твердых сплавов.

Несомненные плюсы оборудования:

• Высокая жесткость и геометрическая точность.

• Бесступенчатое питание по всем 3 осям через преобразователь частоты.

• Закаленные направляющие.

• Вращающаяся шпиндельная головка с подвижным шипом.

• Фрезерование под углом по продольной оси.

• Простота управления.

• Компактность современных моделей.

На что обратить внимание при покупке вертикального фрезерного станка

Независимо от потребностей и целей, всегда необходимо обращать внимание на такие факторы, как:

• Мощность и максимальная скорость шпинделя.

• Размеры фрезерного станка.

• Вес оборудования.

• Точность фрезерования.

• Повторяемость позиционирования.

• Электронное разрешение.

• Тип приводных двигателей.

• Смещение оси.

• Максимальное расстояние шпинделя от поверхности стола.

• Режимы работы устройства (полное, частичное, свободное фрезерование).

Перед покупкой фрезерного станка стоит дополнительно проконсультироваться с продавцом. Используя его опыт, клиент минимизирует риск покупки оборудования, не подходящего для конкретных нужд.